Стальная конструкция и TMT

　　Для прокатных заводов структурной стали и TMT OES является важным инструментом контроля качества на всех этапах производства. Производители используют спектрометры для проверки состава заготовки перед прокаткой, обеспечения стабильности между киперами и гарантии соответствия готовой продукции стандартам IS, ASTM или индивидуальным требованиям заказчика. Состав стали не может быть изменён после прокатки, поэтому точный и быстрый анализ крайне необходим.

　　При применении TMT и структурной стали клиенты обычно обращают внимание на такие элементы, как углерод, марганец, кремний, фосфор, сера, а также микроалоговые элементы, такие как ванадий, ниобий и титан. Во многих современных спецификациях также требуется измерение азота, поскольку он напрямую влияет на механические свойства, такие как прочность, пластичность и поведение при старении.

　　Самое важное для клиентов в этом сегменте — это уверенность: уверенность в том, что прибор способен обрабатывать большие объёмы образцов, обеспечивать стабильные результаты в течение длительных производственных циклов и надёжно измерять азот по мере необходимости. Прокатные заводы часто работают в сложных условиях на производстве, поэтому надёжность и воспроизводимость так же важны, как и аналитические возможности.

　　Для испытаний структурной стали и TMT

　　DF660 является предпочтительным выбором для производителей TMT и конструкционной стали, особенно при анализе азота или тестировании в больших объемах.

　　Если тестирование на азот не требуется и измеряется лишь ограниченный диапазон сплавов, DF410 обеспечивает сбалансированную производительность и гибкость.